真空乳化罐是膏霜類(lèi)產(chǎn)品廣泛應用的生產(chǎn)設備。真空乳化罐采取抽取真空的方式工作，可使產(chǎn)品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡、造成細菌污染、易氧化及外觀(guān)不光滑等，從而保證可制造出富有光澤、細膩及延伸性好的產(chǎn)品。
真空乳化罐在生產(chǎn)操作中，有如下步驟：
1.檢查各開(kāi)關(guān)、閥門(mén)是否處于原始位置。
2.檢查均質(zhì)部分、攪拌漿、刮缸器等轉動(dòng)部位是否安全可靠牢固。
3.檢查電源電壓、儀表、指示等是否正常。
4.檢查加熱夾層是否有水，液面低于加熱棒時(shí)不得開(kāi)機。
5.打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，觀(guān)察儀表是否正常。
6.在操作需投料，加熱同時(shí)需攪拌。
7.罐內有足夠的物料時(shí)才能開(kāi)乳化罐，同時(shí)攪拌。攪拌速度需從零開(kāi)始向上調節，調到所需要的速度。
8.運行中如發(fā)現均質(zhì)機故障，應迅速關(guān)掉電源，并拆卸檢修。開(kāi)啟真空系統時(shí)，先開(kāi)真空控制開(kāi)關(guān)，再開(kāi)真空管路閥門(mén)。關(guān)閉時(shí)，先關(guān)真空管理閥門(mén)，再關(guān)電源，當負壓0.05mpa至0.06mpa時(shí)，打開(kāi)進(jìn)料閥門(mén)吸水70%，吸完油后，再吸30%的水。并經(jīng)常檢查過(guò)濾網(wǎng)是否完整，以免雜物進(jìn)入乳化罐，以確保均質(zhì)機正常運行。乳化罐內真空度不宜過(guò)高，一般保持要0.05mpa至0.06mpa之間，以免引起水沸騰。
9.乳化罐工作中必須有專(zhuān)人看管，人離機停。
10.停機先將轉速調至零。再按攪拌停止按鈕。
11.關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)，檢查各水閥是否關(guān)閉，打開(kāi)真空排氣閥。
12.排放半成品后，用溫水清洗罐內殘物，保持罐內清潔。
13.電機與泵加潤滑的和緊固易松動(dòng)大的部位。
14.每次操作后，必須做好設備運行狀態(tài)記錄和例行保養記錄。
更新時(shí)間：2019-10-28 
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