環(huán)氧樹(shù)脂改性的意義及改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機的相關(guān)介紹

更新時(shí)間：2022-01-20

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　　【環(huán)氧樹(shù)脂改性的意義】

　　環(huán)氧樹(shù)脂是聚合物基復合材料，應用*泛的基體樹(shù)脂。EP是一種熱固性樹(shù)脂。由于環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)異的粘接性能、耐磨蝕性、力學(xué)性能、化學(xué)穩定性、電器絕緣性、以及收縮率低、易加工成型、較好的應力傳遞和成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應用于涂料、膠黏劑、輕工、建筑、機械、航天航空、電子電氣絕緣材料、先進(jìn)復合材料基體等各領(lǐng)域。

　　但由于EP固化后交聯(lián)密度高呈三維網(wǎng)狀結構，存在內應力大、質(zhì)脆、耐疲勞性、耐熱性、耐沖擊性差等不足。難以滿(mǎn)足工程技術(shù)的要求，使其應用受到一定的限制。因此對于環(huán)氧樹(shù)脂的改性工作一直是人們的研究熱點(diǎn)。

　　【環(huán)氧樹(shù)脂改性的方法】

　　環(huán)氧樹(shù)脂可通過(guò)化學(xué)方法改性和物理方法進(jìn)行改性?；瘜W(xué)方法改性主要是合成新型結構的環(huán)氧樹(shù)脂及新型結構的固化劑；物理方法改性主要是通過(guò)與改性劑形成共混結構來(lái)達到提高性能的目的。兩種方法比較起來(lái)，第一種方法從工藝、成本及難易程度來(lái)講都比第二種方法處于劣勢。因此，目前對環(huán)氧樹(shù)脂的改性主要是通過(guò)共混結構實(shí)現的。

　　環(huán)氧樹(shù)脂改性的方法

　　1、加入改性劑；加入增塑劑、增柔劑。

　　提高韌性，但材料耐熱性、硬度、電性能降低

　　2、添加填充劑；改善一些性能，降低成本，石棉纖維和玻璃纖維增韌、增加耐沖擊性

　　3、添加別種熱固性、熱塑性樹(shù)脂合金化增韌改性，橡膠類(lèi)彈性體等；增韌用的橡膠一般為反應性液態(tài)聚合物型。

　　在環(huán)氧樹(shù)脂改性中，都需要加入一些添加劑、改性劑，就需要將這些添加劑混合分散到環(huán)氧樹(shù)脂中，所以分散的程度也會(huì )影響改性后環(huán)氧樹(shù)脂的性能。分散的不均勻會(huì )導致產(chǎn)品的不穩定，以及部分改性功能缺失。SID研磨分散機可以很好的應對環(huán)氧樹(shù)脂的改性要求，SID研磨分散機先將添加劑的物料充分細化，然后通過(guò)分散工作腔進(jìn)行分散，可以將改性劑、添加劑充分分散到環(huán)氧樹(shù)脂漿料當中，SID研磨分散機在“白炭黑改性環(huán)氧樹(shù)脂”、“碳納米管改性環(huán)氧樹(shù)脂”的實(shí)例中表明：SID研磨分散機非常適合改性環(huán)氧樹(shù)脂的生產(chǎn)應用，效果好。

　　【改性環(huán)氧樹(shù)脂研磨分散機的概述】

　　研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

　　第一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

　　第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子(乳化頭)和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn) 足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出最終產(chǎn)品是很重要。

　　GMSD2000系列研磨分散機的特點(diǎn)：

　?、?nbsp; 線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨

　?、?nbsp; 定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。

　?、?nbsp; 定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離

　?、?nbsp; 在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

　?、?nbsp; 高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

　　【研磨分散機GMSD2000系列設備選型表】

型號	流量 L/H	轉速 rpm	線(xiàn)速度 m/s	功率 kw	入/出口連接 DN
GMSD2000/4	300	9000	51	4	DN25/DN15
GMSD2000/5	1000	6000	51	11	DN40/DN32
GMSD2000/10	2000	4200	51	22	DN80/DN65
GMSD2000/20	5000	2850	51	37	DN80/DN65
GMSD2000/30	8000	1420	51	55	DN150/DN125
GMSD2000/50	15000	1100	51	110	DN200/DN150

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