水乳劑均質(zhì)機,水乳劑實(shí)驗室均質(zhì)機,水乳劑加工生產(chǎn)設備,水乳劑設備廠(chǎng)家,水乳劑不銹鋼反應釜,水乳劑攪拌罐
一、水乳劑的配制
 一般來(lái)說(shuō)，用于加工水乳劑的農藥的水溶性希望在1000mg/L以下。因

制劑中含有大量的水，對水解不敏感的農藥容易加工成化學(xué)上穩定的水乳劑。 l
溶劑： 甲苯、二甲苯等苯類(lèi)溶劑，溶劑油 

乳化劑：降低表面和界面張力，將油相分散乳化成微小油珠，懸于水相中，形成乳狀液。 

陰離子型：磺酸鹽、硫酸鹽、木質(zhì)素磺酸鹽、磷酸酯 

非離子型：環(huán)氧乙烷-環(huán)氧丙烷嵌段共聚物、烷基聚乙二醇醚、烷基苯基聚乙二醇醚、聚氧乙烯山梨糖醇酐酯、聚氧乙烯脂肪酸酯 

增稠劑：有聚丙烯酸酯、纖維素衍生物、黃原膠、礦物粘土、70％ ～90％皂化率的聚乙烯醇和阿拉伯膠
共乳化劑：有助于油水間界面張力的降低，并能降低界面膜的彈性模量，改善乳化劑性能。丁醇、異丁醇、十二烷醇一1、十四烷醇一1、十八烷醇一1、十九烷醇一1、二十烷醇一1等鏈烷醇類(lèi) 
抗凍劑：乙二醇、丙二醇、尿素、硫酸銨等。  

加工方法 
D相乳化 

轉相(溫度)乳化、液晶乳化、凝膠乳化

太倉希德根據工藝的要求推薦更好的分散、乳化、均質(zhì)、混合設備。
二、水乳劑加工流程
1. 做好投料準備工作，根據配方計量好所需原材料       
2. 將原藥和溶劑加入油相釜，并攪拌、高速剪切至工藝時(shí)間，形

成油相。 

3. 將去離子水加入水相釜，并打開(kāi)攪拌，加入乳化劑

防凍劑，攪拌至工藝規定時(shí)間，形成均勻水相。 

4. 將定量的水相加入到高速均質(zhì)釜中，并打開(kāi)高速均

質(zhì)釜的普通攪拌器. （可配置間歇式高剪切分散機，釜底可配置轉子泵）

5. 打開(kāi)高速均質(zhì)釜中高速剪切機，并向高速均質(zhì)釜中

加入定量的油相。 

6. 當油相*投入高速均質(zhì)釜后，繼續高速均質(zhì)，同

時(shí)打開(kāi)管線(xiàn)式高速均質(zhì)機，并均質(zhì)至工藝規定時(shí)間. 

7. 停止攪拌，加入消泡劑。       
8. 取樣分析，合格后分裝。
三、水乳劑均質(zhì)機
SDH系列管線(xiàn)式高剪切分散乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。SDH3是一種三級高剪切在線(xiàn)分散機，用于生產(chǎn)非常精細的乳液和懸浮液。工作腔內的剪切力大大增加了物料的輸送，加快了單分子和高分子物質(zhì)的溶解速度。三級定轉子組合（分散頭）確保液滴或粒度小且分布范圍很窄。此工藝可以使單次混合的混合物長(cháng)時(shí)間保持穩定，尤其是混合乳化液時(shí)。 

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
乳化機材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
乳化機選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)

乳化機表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
乳化機選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器  
四、設備參數

注