管線(xiàn)式高剪切乳化泵,三層乳化泵,高效高品質(zhì)均質(zhì)乳化機

管線(xiàn)式高剪切研磨泵是用于連續生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時(shí)，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫藥、化妝品、食品等衛生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規范。

設備原理
物料進(jìn)入設備腔體后迅速被定轉子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著(zhù)變窄，物料混合更均勻。

研磨乳化方式

在制備乳化蠟時(shí)，乳化劑的添加順序也能影響乳化蠟的穩定性。乳化劑的添加方法有如下幾種：

1)劑在水相法：將乳化劑直接溶于水中，在激烈攪拌下將油加人。

2)劑在油相法：將乳化劑加入油相，再加入水，直接制得W/O型乳狀液，如欲得到O/W型，則繼續加水，直到發(fā)生變型，由內相轉至外相，使親水性一親油性達到適當平衡轉相后再乳化，往往比直接乳化效果更好。

3)自然乳化分散法：把所需的O/W乳化劑加到油中，制成溶液，在使用時(shí)，把溶液直接投入一定比例的水中，稍加攪拌就形成了O/W乳狀液。

4)輪流加劑法：將水和油輪流加入乳化劑中，每次只加少量。

5)初生皂法：將脂肪溶于蠟中，將堿溶于水中，兩相接觸在界面上即有皂生成。

6)O—D乳化法：乳化劑溶于醇水溶液形成均勻透明的中間相D，加油增溶形成層狀液晶，繼續加油形成O一D乳液，加水形成凝膠狀乳液，繼續加水逐漸翻轉形成O/W型微小乳狀液。因為乳化劑在油中溶解度有限，較其他方法，選擇O一D乳化法有助于乳化劑間協(xié)同效應及乳化作用的發(fā)揮。

管線(xiàn)式高剪切乳化泵簡(jiǎn)介

石蠟乳化高剪切泵是用于連續生產(chǎn)或循環(huán)處理精細物料的高性能設備，在狹窄空間的腔體內，裝有1-3組對偶咬合的多層定、轉子，轉子在高速旋轉時(shí)，產(chǎn)生強勁的軸向吸力將物料吸入腔體并開(kāi)始快速處理。適用于醫藥、化妝品、食品等衛生要求較高的產(chǎn)品生產(chǎn)，符合CIP清洗要求、可定制GMP規范。

設備原理

物料進(jìn)入設備腔體后迅速被定轉子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著(zhù)變窄，物料混合更均勻。

設備優(yōu)勢

處理量大，適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)

粒徑分布范圍窄，勻度高

省時(shí)、高效、節約能耗

噪音低，運轉平穩

消除批次間生產(chǎn)的品質(zhì)差異

*，物料 通過(guò)分散剪切

具有短距離、低揚程輸送功能，可實(shí)現循環(huán)處理

潔凈衛生，符合CIP/SIP要求

操作簡(jiǎn)單，維修方便

可實(shí)現自動(dòng)化控制 

重點(diǎn)領(lǐng)域

精細化工: (顏料、膠水、密封劑、樹(shù)脂乳化、殺菌劑、混凝劑)

石油化工: (潤滑油脂、柴油乳化、瀝青改性、催化劑、石蠟乳化)

生物醫藥: (注射劑、抗菌素、藥膏、生物制劑、微膠囊乳化糖衣)

涂料油墨: (印刷油墨、乳膠漆、建筑涂料、汽車(chē)漆、涂料助劑)

農 藥: (殺菌劑、種衣劑、除草劑、農藥乳油、化肥、生物農藥)

納米材料: (納米材料分散解聚、反應萃取納米產(chǎn)品)

食品工業(yè): (果汁、果醬、果凍、冰淇淋、乳制品、添加劑、茶飲料)

日化產(chǎn)品: (洗滌劑、洗發(fā)水、面霜、唇膏、洗面奶、日用香精)

造 紙: (紙漿、膠黏劑、松香乳化、造紙助劑、樹(shù)脂乳化)

設備選型表

注

* 表中流量范圍是指介質(zhì)為“水”時(shí)測定的數據，表中所列型號的出口壓力≤0.15MPa；
* 如采用循環(huán)工藝，建議與間歇式高剪切分散乳化機配合使用；
* 如有高溫、高壓、易燃易爆、腐蝕等特殊工況時(shí)，須提供詳細準確的參數；
* 對流動(dòng)性較差的介質(zhì)，建議在入口處選用流量相匹配的泵輸送，輸送泵的壓力≤0.3MPa；
* 本表數據如有更改，恕不另行通知，正確參數以提供的實(shí)物為準。