一、產(chǎn)品名稱(chēng)關(guān)鍵詞：硬脂酸鈣膠體磨,超高速膠體磨,進(jìn)口膠體磨,分體式膠體磨,掩體研磨機

二、高剪切膠體磨（膠體研磨機）在硬脂酸鈣與聚乙烯醇溶液中的應用

1.實(shí)驗原料：硬脂酸鈣、聚乙烯醇溶液、水

2.物料配比預混后原始粒徑：44μm

3.客戶(hù)要求粒徑：D90 2μm以下

4.實(shí)驗處理量：1.5kg

5。物料稠度：樣品1、相對稠  2、相對稀

高剪切膠體磨定轉子配置：錐體磨（碳化鎢鈷材質(zhì)），*定轉子，精度超高，定轉子間隙0.2-0.3mm（國產(chǎn)定轉子間隙一般在0.5-1mm）

三、實(shí)驗過(guò)程：

1、高剪切膠體磨（錐體磨）開(kāi)機運轉，轉速18000rpm，緩慢加入1.5kg的稠溶液，開(kāi)啟攪拌機，攪拌機轉速600rpm（目的：使物料均勻通過(guò)工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。

2、高剪切膠體磨（錐體磨）開(kāi)機運轉，轉速12500rpm，緩慢加入1.5kg的稀溶液，開(kāi)啟攪拌機，攪拌機轉速800rpm（目的：使物料均勻通過(guò)工作腔，被均勻剪切），設備運行30min后取樣，排料，檢測。

實(shí)驗效果：物料乳化均質(zhì)效果佳，粒徑達到理想大小，*符合客戶(hù)將物料使用在涂布上的使用要求。

四、高剪切膠體磨結構機理： 

高剪切膠體磨由電動(dòng)機、連接體、磨頭等組成，磨盤(pán)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼鍛壓制成，磨盤(pán)表面有三個(gè)以上溝槽，分為三級。每一級的溝槽刀齒數量、方向及寬度不同，越是 向外延伸一級，磨片精度越高、齒距越小、線(xiàn)速度越長(cháng)、物料越磨越細、刀齒的數量越多、剪切面越大、線(xiàn)速度越長(cháng)、流體速度越快、細化效果越好。機械密封分： 硬質(zhì)內裝機械密封、外裝雙面硬質(zhì)機械密封、金屬波紋硬質(zhì)機械密封等三種密封可選。磨盤(pán)刀齒根據需要可以進(jìn)行特殊氮化處理，增強刀齒的硬度，起到更耐磨、耐 腐蝕的作用。轉磨與定磨可根據物料粘度、產(chǎn)量、顆粒細度進(jìn)行手工調節，其功效為剪切率大、線(xiàn)速度長(cháng)、*、處理量大、均質(zhì)細化效果好。

五、高剪切膠體磨運行原理： 

高剪切膠體磨在電動(dòng)機的高速轉動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區，通過(guò)一種特殊粉碎裝置，將流體中的一些大粉團、粘塊、團塊等大小顆粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎區，在十分狹窄的工作過(guò)道內由于轉子刀片與定子刀片相對高速切割從而產(chǎn)生強烈摩擦及研磨破碎等。在機械運動(dòng)和離心力的作用下，將已粉碎細化的物 料重新壓入精磨區進(jìn)行研磨破碎，精磨區分三級，越向外延伸一級磨片精度越高，齒距越小，線(xiàn)速度越長(cháng)，物料越磨越細，同時(shí)流體逐步向徑向作曲線(xiàn)延伸。每到一 級流體的方向速度瞬間發(fā)生變化，并且受到每分鐘上千萬(wàn)次的高速剪切、強烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等，在經(jīng)過(guò)三個(gè)精磨區的上千萬(wàn)次的高速剪切、研磨粉碎之 后，從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細化的目的。液料的細度可達0.5um。

六、高剪切膠體磨主要用途： 

高剪切膠體磨適用于制藥、食品、化工及其它行業(yè)的濕物料超微粉碎，能琪到各種半濕體及乳狀液物質(zhì)德粉碎、乳化、均質(zhì)和混合，主要技術(shù)指標已達到國外同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

七、高剪切膠體磨優(yōu)勢：

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

1、采用XMD2000/4研磨分散機，進(jìn)行研磨細化。

2、7L罐體（罐體大小后期可選擇）及循環(huán)系統，易于批次物料處理。

3、攪拌機進(jìn)行攪拌預混，提高產(chǎn)品的均勻性。

4、我司研磨分散機為超高速設備（轉速18000rpm），需要配冷水機對機械密封進(jìn)行降溫。

5、同時(shí)需要配置一臺變頻器，進(jìn)行轉速調試，設備開(kāi)關(guān)，有利于保護設備。

功率4KW，轉速0-18000rpm，線(xiàn)速度0-44m/s，電壓380V，機器產(chǎn)量為0-300升/小時(shí)（水），重量50KG，尺寸(長(cháng)寬高450X350X750)mm，使用雙機械密封，可24小時(shí)不停機連續生產(chǎn)，并通冷媒對密封部分進(jìn)行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準，是實(shí)驗和中試生產(chǎn)的理想選擇。

優(yōu)點(diǎn)：

 結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量

 定制不同的研磨刀頭，實(shí)現多種研磨剪切速率

 為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置

 SID膠體磨XM與生產(chǎn)系統的密實(shí)度作為機器聯(lián)機設計的結果。

 適合于粘度高達50,000mPas的各種粘度范圍的物料

 能在高達16bar的壓力下操作

 所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼

 具有耐磨材料的高性能機械密封密封

 高質(zhì)量的表面處理，便于清洗

 可根據要求提供其他材料和表面處理

 機器可自動(dòng)排水， 具有CIP和SIP功能

 噪音小

高剪切膠體磨應用領(lǐng)域：

食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學(xué)工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、乳化等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂等。
醫藥工業(yè)：各型糖漿、營(yíng)養液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚(yú)、花粉、蜂皇漿、疫苗、各種藥膏、各種口服液、針劑、靜滴液等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)優(yōu)質(zhì)環(huán)保的生產(chǎn)需要 。 達到更好的分散濕磨效果。

設備等級：化工級、衛生I級、衛生II級、無(wú)菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質(zhì)：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動(dòng)小車(chē)
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進(jìn)出口聯(lián)結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器

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