一、產(chǎn)品名稱(chēng)概述：TiO2石墨烯復合光觸煤分散機,TiO2石墨烯復合漿料納米分散機,二氧化鈦石墨烯復合材料研磨分散機,石墨烯研磨分散機,二氧化鈦超高速分散機

二、TiO2石墨烯復合材料的發(fā)展

TiO2在光催化，太陽(yáng)能電池及生物材料等領(lǐng)域有著(zhù)廣泛的應用前景，其中以納米TiO2為催化劑降解有毒有機污染物受到了普遍關(guān)注，但納米TiO2在具體的應用時(shí)還存在回收困難和可見(jiàn)光利用率低等比較突出的問(wèn)題，因而探索制備易于過(guò)濾回收，且在可見(jiàn)光下光催化活性良好的TiO2復合材料具有重要的研究意義。

近年來(lái)，為了進(jìn)一步改善TiO2材料的光催化能，人們作了很多探索，其中之一就是將TiO2與碳納米管復合，并取得了較好的效果，碳納米管和TiO2間產(chǎn)生的協(xié)同效應能夠促使TiO2產(chǎn)生的光生電子轉移到碳納米管上，從而不僅降低了光生電子-空穴對復合幾率，還使該復合材料具有了響應可見(jiàn)光的能力。

石墨烯是2004年發(fā)現的二維碳納米低維材料，其電學(xué)性質(zhì)比碳納米管更為優(yōu)異，將其用來(lái)代替碳納米管來(lái)修飾一些材料有可能取得更好的效果。由于石墨烯的引入，該復合材料不僅能夠很好的吸附有機染料，而且還拓展了可見(jiàn)光響應范圍，能夠有效分離光生電子和空穴。TiO2/石墨烯復合材料目前一般先有膨脹石墨制備石墨烯，然后再加入鈦源試劑，進(jìn)過(guò)研磨分散設備分散而制成。

三、TiO2石墨烯復合漿料的分散

TiO2和石墨烯兩個(gè)粉體的復合，需要借助液體介質(zhì)來(lái)進(jìn)行兩者的混合和分散，一般需要將二氧化鈦和石墨烯分散到液體中，形成懸浮液，需要對體系進(jìn)行研磨分散，使懸浮液(或乳化液)體系中的分散物微?；?、均勻化的處理過(guò)程，這種處理同時(shí)起降低分散物尺度和提高分散物分布均勻性的作用，使得光觸媒環(huán)保涂料產(chǎn)品更穩定。結合多家客戶(hù)案例，推薦GMSD2000系列超高速研磨分散機，兩級結構，先研磨后分散，轉速0-18000rpm，研磨分散效果好，粒徑小，均勻度高。

四、TiO2石墨烯復合漿料分散機的特點(diǎn)

1、TiO2石墨烯研磨分散設備采用希德SID技術(shù)，*創(chuàng )意，融化理念。將SGN高剪切膠體磨進(jìn)行進(jìn)一步的改良，在原來(lái)XM2000系列的基礎上，將單一的膠體磨磨頭模塊，改良成兩級模塊，加入了一級分散盤(pán)（均質(zhì)盤(pán)、乳化盤(pán)）。從而形成改良型的膠體磨，先研磨后分散（均質(zhì)、乳化），將物料的處理一步到底的完成，我們將這種改良的膠體磨也稱(chēng)為“研磨分散機”。

2、TiO2石墨烯復合漿料納米分散機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通分散機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通分散機不能承受高轉速的運行。通過(guò)梳齒狀定子切割破碎，縫隙疏密決定細度大小，超高線(xiàn)速度的吸料式葉輪提供***切割力。

3、 XMD2000系列TiO2石墨烯復合漿料研磨分散機的結構:研磨式分散機是由錐體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。一級由具有精細度遞升的三層鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。

五、TiO2石墨烯復合漿料研磨分散機選型表

TiO2石墨烯復合光觸煤分散機