甾體藥物高剪切膠體磨

甾體藥物研磨分散機，甾體激素研磨分散機,地塞米松研磨分散機、倍他米松、研磨分散機波尼松研磨分散機，醫藥妖魔分散機是 由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
 

甾體類(lèi)藥物在化藥工業(yè)中地位突出，是僅次于抗生素的第二大類(lèi)藥物。甾體類(lèi)藥物對機體起著(zhù)重要的調節作用，包括改善蛋白質(zhì)代謝、恢復和增強體力、利尿降壓等；并可治療風(fēng)濕性關(guān)節炎、濕疹等皮膚病及前列腺、愛(ài)迪森式等內分泌疾??；亦可用于、安胎及手術(shù)麻醉等領(lǐng)域。目前生產(chǎn)的甾體類(lèi)藥物已超過(guò)300種，其中*主要的是甾體激素藥物。2016年甾體激素藥物銷(xiāo)售額超過(guò)1000億美金，是僅次于抗生素的第二大類(lèi)化學(xué)藥。

傳統的合成路線(xiàn)為：黃姜→皂素→雙烯→甾體原料藥→甾體制劑，上世紀末甾體類(lèi)藥物發(fā)展較快，黃姜資源被大量消耗，供應短缺限制了行業(yè)發(fā)展。近年來(lái)以禾木科植物為原料的合成工藝出現，因其環(huán)保成本低、原料供應穩定等特點(diǎn)，逐漸替代傳統工藝，具體合成路線(xiàn)為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 　

其中
采用生物技術(shù)路線(xiàn)的行業(yè)內企業(yè)，在生產(chǎn)過(guò)程中，往往會(huì )面臨菌種轉化率低、分離和純化收率低、產(chǎn)品質(zhì)量不高等問(wèn)題，以本公司為代表的少數企業(yè)掌握了高轉化率的發(fā)酵及提取技術(shù)，具備了成熟的規?；a(chǎn)能力，保證了較低的生產(chǎn)成本及較高的產(chǎn)品質(zhì)量，具有顯著(zhù)的先發(fā)和競爭優(yōu)勢。 
具體合成路線(xiàn)為：禾木科植物→植物甾醇→雄烯二酮/9羥基雄烯二酮/雄二烯二酮等→甾體原料藥→甾體制劑。 　

甾體藥物研磨分散機，甾體激素研磨分散機,地塞米松研磨分散機、倍他米松、研磨分散機波尼松研磨分散機，醫藥妖魔分散機的粉碎效果
 

的細化作用一般來(lái)說(shuō)要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。

研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。

第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好地滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)特征不一樣。狹槽數、狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。根據以往的慣例，依據以前的經(jīng)驗工作頭來(lái)滿(mǎn)足一個(gè)具體的應用。在大多數情況下，機器的構造是和具體應用相匹配的，因而它對制造出終產(chǎn)品是很重要。當不確定一種工作頭的構造是否滿(mǎn)足預期的應用。

XMD2000系列的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

以下為型號表供參考：

甾體藥物高剪切膠體磨