納米纖維素均質(zhì)膠體磨

納米纖維素為至少有一維處于納米尺度(1～100nm)，并且可以在水中分散形成穩定懸浮液的纖維素晶體，由于制備方法的不同，可能得到性能不同的納米纖維素。納米纖維素既具有天然纖維素的基本結構和性能，如可持續再生性、生物降解性等，同時(shí)也具有納米粒子的一些特性，如大的化學(xué)反應活性、高聚合度、高結晶度、高純度和高透明性等，使其具有廣泛的應用。但也存在不足：①納米纖維素表面眾多的羥基決定了它不能很好地溶解在弱極性溶劑和聚合物介質(zhì)中；②納米纖維素具有較大的比表面積，較高的熱力學(xué)勢能，晶體間極易團聚等，因此需要對納米纖維素進(jìn)行改性，來(lái)進(jìn)一步拓寬其應用領(lǐng)域。乳化分散機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行?？梢蕴幚砹看?，運轉更平穩，**更方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料****通過(guò)分散剪切。

一種納米纖維素的制備方法，所述制備方法包括：

(1)向酸酐類(lèi)化合物的熔融液中加入纖維素原料，升溫至熔點(diǎn)以上，進(jìn)行預處理反應，反應完畢后過(guò)濾，得到預處理的纖維素原料；

(2)將預處理的纖維素原料分散質(zhì)水中，得到分散液；

(3)將分散液機械粉碎，得到納米纖維素分散液。

纖維素是由基元單元纖維通過(guò)自身*鍵、木質(zhì)素等逐級粘結形成的，而所述基元單元纖維是由幾十個(gè)纖維素分子聚集，形成的一根直徑約5nm，長(cháng)度為微米級，且結晶區和非結晶區交替排列的細小纖維絲。本發(fā)明通過(guò)將纖維素原料與酸酐的熔融態(tài)混合，酸酐進(jìn)入到基元單元纖維之間，接枝到基元單元纖維的表面，削弱基元單元纖維間的結合作用，之后配合機械力，機械剝離出基元單元纖維，得到納米纖維素纖維。酸酐能夠進(jìn)入至基元單元纖維之間，而不會(huì )像濃酸溶液，進(jìn)入基元單元纖維的內部破壞非晶區，也不會(huì )像稀酸溶液酸度過(guò)低導致其對纖維素接枝率降低，無(wú)法獲得納米纖維素。

高速剪切均質(zhì)機主要應用于處理大量生成超細懸乳液。由于同時(shí)用三個(gè)均質(zhì)頭(轉子和定子)進(jìn)行處理，可獲得很窄的粒徑分布,獲得更小的液滴和顆粒，因而生成的混合液的穩定性更好。分散頭容易更換,適合于各種不同的應用。不同的機器都有相同的轉速和剪切率，這樣便于規模擴產(chǎn)。符合CIP和SIP的清潔標準,因此特別適合于食和藥品生產(chǎn)

高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是*重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，希德公司在XR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出XRS2000超高速剪切均質(zhì)機。其剪切速率可以超過(guò)13,000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無(wú)需其他輔助分散設備。

研磨分散機是由膠體磨分散機組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的轉子之間距離。在增強的流體湍流下。凹槽在每級口可以改變方向。
第二級由轉定子組成。分散頭的設計也很好的滿(mǎn)足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線(xiàn)式的定子和轉子（乳化頭）和批次式機器的工作頭設計的不同主要是因為在對輸送性的要求方面，特別要引起注意的是：在粗精度、中等精度、細精度和其他一些工作頭類(lèi)型之間的區別不光是轉子齒的排列，還有一個(gè)很重要的區別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉子工作頭的不同功能。

以下為型號表供參考：

納米纖維素均質(zhì)膠體磨