透明眼用凝膠劑高剪切均質(zhì)機

在線(xiàn)無(wú)菌眼凝膠均質(zhì)機，小型立式眼凝膠均質(zhì)機，注射眼用黏彈劑均質(zhì)機，有機硅水凝膠均質(zhì)機，硅水凝膠無(wú)菌均質(zhì)機，隱形眼鏡凝膠均質(zhì)機：立式，無(wú)塵，無(wú)菌，真空，316L不銹鋼，可加熱，可冷卻，高靈活性，GMP。 當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)，用希德設備輸入大量能量，可實(shí)現我們的目的。

有機硅水凝膠，是一種有機硅高分子材料，具有親水性、是目前*前途的角膜接觸鏡材料。水凝膠材料的結構可以描述為聚合物的“晾衣繩”。在這個(gè)比喻中，水凝膠是由長(cháng)長(cháng)的的線(xiàn)條(即“晾衣繩”)組成的，從而使得不同種類(lèi)的化學(xué)基團能夠懸浮起來(lái)。這些“晾衣繩”通過(guò)每隔一定的間隔就相互交叉鏈接在一起來(lái)使得這些物質(zhì)具有更好的物理穩定性。相同原理，“晾衣繩”的作用還能夠運用到硅水凝膠上，但是含有硅氧鍵的基團則能夠通過(guò)互相附著(zhù)在一起以增加透氧性。硅水凝膠呈“蜂窩狀”結構，通過(guò)“硅通道”和水凝膠兩種方式傳輸氧氣，因此具有更高的透氧性能。采用硅氧烷制備的軟性非親水性角膜接觸 鏡具有很高的透氧性，但是由于不具有親水性，所以佩戴的舒適性不佳。因此，為了結合硅氧烷的透氧性和水凝膠材料舒適性的特點(diǎn)，研究人員試圖將兩者的優(yōu)點(diǎn)結合到一起。

透明眼用凝膠劑高速均質(zhì)機由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

**、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數量級時(shí)，甚至納米級時(shí)，體系可被認為均質(zhì)。

均質(zhì)機工作原理:

　　轉子和定子的精密配合，工作頭（轉子和定子鍛件制造）爪式結構，雙向吸料，剪切效率高。

　　間歇式高剪切分散乳化均質(zhì)機是通過(guò)轉子高速平穩的旋轉，形成高頻、強烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能

　　效能；在定子的作用下，定、轉子合理狹窄的間隙中形成強烈、往復的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜合效應，物料在容器中循環(huán)往復以上工作過(guò)程，*終獲得產(chǎn)品。

　　均質(zhì)機特點(diǎn):

①具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確bao高速分散乳化的穩定性。

②該設備可以適用于ge種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液、懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。

③三級乳化機由定、轉子系統所產(chǎn)生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的**加速。

影響分散均質(zhì)結果的因素有以下幾點(diǎn)

1 均質(zhì)頭的形式（批次式和連續式）（連續式比批次好）

2 均質(zhì)頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 均質(zhì)頭的齒形結構（分為初齒，中齒，細齒，超細齒，約細齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，均質(zhì)分散時(shí)間（可以看作同等的電機，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數（越多，效果越好，到設備的期限，就不能再好）

以下為型號表供參考：

透明眼用凝膠劑高剪切均質(zhì)機