硬脂酸鋅分散液高速乳化機

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乳化機采用博格曼雙端面機械密封，在保證冷卻水的前提下，可24小時(shí)連續運行。而普通乳化機很難做到連續長(cháng)時(shí)間的運行，并且普通乳化機不能承受高轉速的運行?？梢蕴幚砹看?，運轉 平穩，拆裝 方便,適合工業(yè)化在線(xiàn)連續生產(chǎn)，粒徑分布范圍窄，分散效果佳，*，物料 通過(guò)分散剪切。

硬脂酸鋅乳液由于有多樣化的理化特性，已在塑料、水性涂料、建筑、造紙、顏料、日用化學(xué)品等諸多重要領(lǐng)域獲得廣泛而重要的應用，并且不斷地有新的應用途徑被開(kāi)發(fā)出來(lái)。

水性硬脂酸鋅在國內的市場(chǎng)潛力很大，現在國內的水性硬脂酸鋅，90％是進(jìn)口日本或的，價(jià)位高，質(zhì)量較好。國內生產(chǎn)廠(chǎng)家的水性硬脂酸鋅質(zhì)量太差，很難銷(xiāo)售。

一種制備方法是：將硬脂酸、部分乳化劑和水的混合物加熱至硬脂酸熔點(diǎn)以上進(jìn)行預分散；加入水、余下乳化劑和分散劑進(jìn)行硬脂酸的轉相，然后分散20～30分鐘直至硬脂酸形成均勻分散液；將氧化鋅、水和分散劑進(jìn)行混合得氧化鋅分散液；將上述硬脂酸分散液加入到氧化鋅分散液中在低于硬脂酸熔點(diǎn)的溫度下反應2小時(shí)，之后加入殺菌劑，消泡劑后即可得到目標產(chǎn)品。

管線(xiàn)式 剪切乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續相(通常液體)的過(guò)程的設備的設備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。由于轉子高速旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細的分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，最終得到穩定的 產(chǎn)品。

管線(xiàn)式 剪切乳化機由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到 液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是 重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，希德公司在XR2000系列的基礎上又開(kāi)發(fā)出XRS2000 速剪切分散乳化機。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm，轉子的速度可以達到40m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力 ，乳液的粒經(jīng)分布 窄。由于能量密度 ,無(wú)需其他輔助分散設備。

高的轉速和剪切率對于獲得超細為懸浮乳液是最重要的。根據一些行業(yè)特殊要求，其剪切速率可以超過(guò)15000rpm，轉子速度可以達到44m/s。在該速度范圍內，由剪切力所造成的湍流結合專(zhuān)門(mén)研制的電機可以使粒徑范圍小到納米級。剪切力更強，乳液的粒徑分布更窄。

以下為型號表供參考：

硬脂酸鋅分散液高速乳化機