特種纖維乳化粉液混合機

玻璃纖維多功能混合機，玻璃纖維夾套粉液混合機，特種纖維乳化粉液混合機，防火材料高速粉液混合機
納米氧化物極易產(chǎn)生自身的團聚，使得應有的性能難以充分發(fā)揮。此外，納米氧化物的諸多奇異性能能否得到充分發(fā)揮，還取決于限度降低粉體與介質(zhì)間的表面張力。因此，納米氧化物粉體bi須均勻分散，充分打開(kāi)其團聚體，才能發(fā)揮其應有的奇異性能。

玻璃纖維（英文原名為：glass fiber或fiberglass ）是一種性能優(yōu)異的無(wú)機非金屬材料，種類(lèi)繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點(diǎn)是性脆，耐磨性較差。它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò )紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾個(gè)微米，相當于一根頭發(fā)絲的 1/20-1/5 ，每束纖維原絲都由數百根甚 千根單絲組成。玻璃纖維通常用作復合材料中的增強材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國民經(jīng)濟各個(gè)領(lǐng)域。

生產(chǎn)玻璃纖維的主要原料是：石英砂、氧化鋁和葉蠟石、石灰石、白云石、純堿、芒硝、螢石等。生產(chǎn)方法大致分兩類(lèi)：一類(lèi)是將熔融玻璃直接制成纖維；一類(lèi)是將熔融玻璃先制成直徑20mm的玻璃球或棒，再以多種方式加熱重熔后制成直徑為 3～80μm的甚細纖維。通過(guò)鉑合金板以機械拉絲方法拉制的無(wú)限長(cháng)的纖維，稱(chēng)為連續玻璃纖維，通稱(chēng)長(cháng)纖維。通過(guò)輥筒或氣流制成的非連續纖維,稱(chēng)為定長(cháng)玻璃纖維，通稱(chēng)短纖維。

通過(guò)雙入口的進(jìn)料方式，按比例調整好固液比例，經(jīng)過(guò)設備的高剪切的定轉子，實(shí)現分散均一。另一種方式的固體進(jìn)料方式，可通過(guò)塑料軟管直接從袋中吸料，避免了粉體料在搬運過(guò)程中產(chǎn)生的粉塵飛揚等情況的出現。保證生產(chǎn)區的潔凈。

當生產(chǎn)需要一個(gè)連續的過(guò)程且為大量物質(zhì)的混合時(shí)，我們XLC 2000系列連續式粉液分散混合機就可以滿(mǎn)足要求。在無(wú)塵的環(huán)境下，固體粉末和液體瞬時(shí)間得到混合和分散，PLC很好的將這種混合、分散結合，然后形成均質(zhì)化的終的產(chǎn)品?；旌系拿糠N物質(zhì)是按照一定的比列進(jìn)行預混合，然后分散，這樣直接得到成品?？梢允∪ス藓推渌恍┹o助設備，這樣就節省了成本和操作上的花費。XLC有一個(gè)特別的的設計，它不需要通過(guò)真空負壓來(lái)將粉末吸入機器，從而避免空氣介入。在生產(chǎn)過(guò)程中，XLC具有很大的靈活性，同時(shí)也允許較高的物料密度。

高分子水性膠粉液混合機，集分散與混合為一體，高線(xiàn)速度可達44 m/s，物料進(jìn)入1級分散腔即可被迅速分散，第二級剪切腔內可根據需求設計不同齒形定轉子組合（可提供粗，中，細不同齒形），即可對分散好的物料進(jìn)行進(jìn)一步剪切，減小顆粒尺寸。

粉體結合和連續濕化：

應用于液體和粉末連續混合。

XR不同的是，分散頭級數可調。

在承壓端，泵輪上配有泵翼。

備選部件:

不同的法蘭

不同的注射管

雙層分散頭

不同螺旋頭

加大入料口

與ER相同的部件

傳送軸, 出料口設計

分散頭大小

特種纖維乳化粉液混合機