高剪切混懸液分散機,高剪切分散機， 德國注射液分散機 ,SGN注射液分散機，上海注射液分散機,注射液分散機zui高轉速可以達到14000RPM。此款分散機比普通的分散機的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質(zhì)研磨效果非常好。

混懸液分散機 如 長(cháng)效鹽酸頭孢噻呋注射液，由下述方法制得：將鹽酸頭孢噻呋原料藥加入復合溶媒中攪拌，充分混勻得混懸液；將助懸劑加入注射劑溶媒中并在８０℃～９０℃下溶解得溶解液；將溶解液冷卻至室溫后加入到混懸液中，攪拌均勻得混合液；再加入抑菌劑于混合液中，加入剩余的注射級溶媒定至全量，攪拌混勻；然后過(guò)高速剪切分散機，再過(guò)分散機，滅菌，制得長(cháng)效鹽酸頭孢噻呋注射液。本發(fā)明制備工藝操作簡(jiǎn)單，得到的混懸注射液均勻、重分散性好、流動(dòng)性好、沉降慢。溶解度和穩定性好，豬肌內注射該制劑后消除半衰期長(cháng)，可延長(cháng)藥物在體內的有效作用時(shí)間，減少用藥次數。

注射液分散機 如特別是一種硫酸頭孢喹肟注射液及其制作工藝。該注射液的組成為含頭孢喹肟不低于５０ｇ－３００ｇ的硫酸頭孢喹肟微粉、抗氧劑０．４ｇ－４０ｇ、脂類(lèi)或酯類(lèi)有機溶劑加至１００００ｍｌ。制作工藝將抗氧劑溶于脂類(lèi)或酯類(lèi)有機溶劑，過(guò)濾至混合罐中，將硫酸頭孢喹肟微粉加入，攪勻，過(guò)分散機磨細，制成均勻的混懸液，攪拌、分裝、滅菌。本發(fā)明解決了現有技術(shù)存在的國內沒(méi)有第四代動(dòng)物頭孢類(lèi)抗菌素的問(wèn)題，具有所制備的產(chǎn)品與第三代頭孢菌素相比，抗菌譜更廣，抗菌活性更強，對細菌產(chǎn)生的β－內酰胺酶更穩定，*國內沒(méi)有第四代動(dòng)物頭孢類(lèi)抗菌素制劑的空白，整體制備工藝簡(jiǎn)單易行。
分散機的細化作用一般來(lái)說(shuō)要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場(chǎng)合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場(chǎng)合。在固態(tài)物質(zhì)較多時(shí)也常常使用分散機進(jìn)行細化。
GR2000系列是專(zhuān)門(mén)為膠體溶液生產(chǎn)所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產(chǎn)。GR2000的線(xiàn)速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過(guò)的時(shí)候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說(shuō)的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和結構材料，可以滿(mǎn)足不同行業(yè)的多種要求。

混懸液分散機 由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)分散機定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

　　  高剪切混懸液分散機的優(yōu)點(diǎn)：
　　　結合優(yōu)良的研磨效果的高吞吐量
　　　定制不同的研磨刀頭，實(shí)現多種研磨剪切速率
　　　為減少顆粒大小的控制，可無(wú)限調整定子/轉子之間的間隙設置
　　　分散機GR與生產(chǎn)系統的密實(shí)度作為機器聯(lián)機設計的結果。
　　　適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料
　　   能在高達16 bar的壓力下操作
　　　容易擴大規模生產(chǎn)，從實(shí)驗室機器MK開(kāi)發(fā)到生產(chǎn)機器MK
　　　所有接觸液體的部件為316L或316Ti不銹鋼
　　　具有耐磨材料的高性能機械密封密封
　　　高質(zhì)量的表面處理，便于清洗
　　　可根據要求提供其他材料和表面處理
　　　機器可自動(dòng)排水， 具有GSP和SSP功能
　　　噪音低
　　　根據符合EHEDG（歐洲衛生工程設計集團）準則制造
　　   符合3A衛生和認證
　　   根據需要提供制藥
　　   根據提供的ATEX 95指導方針執行防爆