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食用乳化油添加劑均質(zhì)乳化機具有非常高的剪切速度和剪切力，粒徑約為0.2-2微米可以確保高速分散乳化的穩定性。該設備可以適用于各種分散乳化工藝，也可用于生產(chǎn)包括對乳狀液,懸浮液和膠體的均質(zhì)混合。高剪切分散乳化機由定/轉子系統生的剪切力使得溶質(zhì)轉移速度增加，從而使單一分子和宏觀(guān)分子媒介的分解加速。

石油乳化用高速乳化機由1-3個(gè)工作腔組成，在馬達的高速驅動(dòng)下，物料在轉子與定子之間的狹窄間隙中高速運動(dòng)，形成紊流，物料受到更強液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用，從而達到分散、分散、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細化的效果和產(chǎn)量的大小。

中成藥懸浮液均質(zhì)乳化機是由電動(dòng)機通過(guò)皮帶傳動(dòng)帶動(dòng)轉齒（或稱(chēng)為轉子）與相配的定齒（或稱(chēng)為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過(guò)本身的重量或外部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過(guò)膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時(shí)受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動(dòng)等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。

高速乳化機物料進(jìn)入設備腔體后迅速被定轉子進(jìn)行分散、乳化、均質(zhì)處理，粒徑分布范圍也顯著(zhù)變窄，物料混合更均勻。

可移動(dòng)型帶升降高剪切分散乳化機專(zhuān)為中試、模擬生產(chǎn)及工廠(chǎng)小批量生產(chǎn)而設計，大處理量50L。標準工作頭采用爪式結構，針對不同物料及工藝要求，可自由更換適合的定轉子。

臥式高剪切均質(zhì)乳化機能輕松完成實(shí)驗室在線(xiàn)分散、乳化、均質(zhì)等工藝，為生產(chǎn)使用提供準確的參考。整機結構緊湊，運轉平穩，速度可調并顯示，符合衛生要求。

管線(xiàn)式超高速高剪切乳化機工作腔內三組定轉子同時(shí)工作，提供全面及高效的混合剪切，并可根據物料性質(zhì)進(jìn)行更換，適合不同的工藝應用。

間歇式高剪切分散乳化機*的定轉子結構，產(chǎn)生*的剪切力，可在真空或壓力工況下迅速減小液滴尺寸，使乳化更穩定，分散更均勻。提供從小試 - 中試 - 大生產(chǎn)全系列產(chǎn)品，可以滿(mǎn)足不同的安裝條件和非標要求。