乳膠漆高轉速均質(zhì)攪拌分散機,乳膠漆液壓升降式均質(zhì)乳化機,水溶性油漆高剪切乳化均質(zhì)機,乳膠漆成套設備廠(chǎng)家
乳膠漆定義與性質(zhì)：
在我國人們習慣上把合成樹(shù)脂乳液為基料，以水為分散介質(zhì)，加入顏料、填料（亦稱(chēng)體質(zhì)顏料）和助劑，經(jīng)一定工藝過(guò)程制成的涂料，叫做乳膠漆，也叫乳膠涂料。能夠生產(chǎn)乳膠漆的廠(chǎng)家很多。除了少數企業(yè)在防霉劑中使用了有機汞、在成膜助劑中使用了乙二醇等有害物質(zhì)之外，絕大多數乳膠漆廠(chǎng)家都本著(zhù)對使用者負責的態(tài)度，即使增加成本也不使用對人體有害的物質(zhì)。但即使這些加入了有害物質(zhì)的乳膠漆，其有害物質(zhì)的含量也很小，只要注意涂刷后通風(fēng)、在*干燥后再入住，也不會(huì )對身體造成太大的傷害。消費者*不必談虎色變。乳膠漆是水性涂料，它們的漆膜性能比溶劑型涂料要好得多，占溶劑型涂料一半的有機溶劑在這里被水代替了，因此有機溶劑的毒性問(wèn)題，基本上被乳膠漆*的解決了。乳膠漆是以一些聚合物水溶液做成膜物質(zhì)的，除水和安全無(wú)害的不同類(lèi)型聚合物或聚合物之外，還含有小量乳化劑和微量未聚合的游離單體，游離單體是一些能揮發(fā)的小分子物質(zhì)，存在不同程度的毒性問(wèn)題，環(huán)保漆游離單體的濃度控制在0.1%以下，助劑的用量多的有2%至3%；少的只占0．05%至0．1%之間。健康。

乳膠漆生產(chǎn)工藝：
太倉希德乳膠漆成套設備能夠獨立完成乳化、分散、研磨、細化、冷卻、過(guò)濾、真空自動(dòng)吸料以及半自動(dòng)灌裝等全過(guò)程。制漿和調漆在同一個(gè)罐內完成。此涂料成套設備既可生產(chǎn)水性涂料，也可生產(chǎn)油漆。乳膠漆成套設備的主體設備為乳化分散罐，調漆罐，管線(xiàn)式乳化機，臥式砂磨機，粉體加料罐，靜態(tài)混合器，液體計量器，空壓機，電控裝置，灌裝機等乳膠漆成套設備采用液體計量器計量，高剪切乳化分散，真空吸料，真空消泡，半自動(dòng)灌裝工藝流程，從投料到出成品一道工序。乳膠漆成套設備特殊設計的組合式乳化頭結構，確保了被加工物料在高、中、低各種粘度狀態(tài)下*運行；釜內動(dòng)態(tài)混合和釜外靜態(tài)混合的完善結合，保證顏料和高粘度樹(shù)脂的高度分散和充分混合。特殊的抽真空設計，保證物料在真空狀態(tài)下生產(chǎn)，可實(shí)現真空自動(dòng)吸料過(guò)程，減輕勞動(dòng)強度。完整的配置，無(wú)須用戶(hù)別配其他輔助設備接通電源即可生產(chǎn)。釜內高剪切和釜外高剪切粉碎功能的同時(shí)作用，保證了物料的進(jìn)一步細化，并大大縮短了操作時(shí)間。